酸奶设备加工一般是配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系。
酸奶设备加工包括的设备有：
1、制冷罐：也叫暂存罐、储存罐，可以储存生奶防止变质
2:、双联过滤器：过滤杂质、牛毛之类的杂物。
3、预热罐：给均质机做铺垫，均质机受热温度为60度
4、均质机：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，让牛奶喝起来口感细腻，看起来颜色洁白让人一看就想喝的冲动。
5、杀菌罐：巴氏杀菌或者高温杀菌，杀掉牛奶中的有害菌。
6、预冷罐：和预热罐一样起到铺垫的作用。
7、发酵罐：放上菌种发酵，或者无菌种进行发酵。
8、制冷罐：冷灌装需要提前制冷。
9、灌装机：根据自己情况来选择包装样式选择灌装机。
酸奶设备根据生产酸奶的不同其工序也不一样，主要有一下三类：
凝固型酸奶（纯酸奶）：
工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）搅拌型酸奶（花色酸奶）：
工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→搅拌→灌装封口→冷却→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）饮用型酸奶：
工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→混合→①均质→冷却→灌装封口→冷藏→成品酸奶（冷藏）②巴氏杀菌→均质→无菌包装→成品酸奶（冷藏）③均质→UHT杀菌→无菌包装→成品酸奶（常温贮存）。
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